1.首先温变粉重量比一般添加比例是28%左右.

变色颜料是一种圆球型颗粒的微胶囊颜料，其颗粒平均直径为3～7微米。在调制过程中既要使微胶囊颜料在油墨中均匀分散，又要避免造成微胶囊的破裂是十分重要的。禁止使用砂磨机球磨机或其它高剪切分散研磨设备进行颜料的分散操作，它们会完全破坏微胶囊外壳，对颜料的变色性能造成无法弥补的损害！

2.在低粘度体系中的分散操作：

本公司生产的变色颜料具有亲油性表面，很容易在油性介质中分散。在体系黏度低于50秒（涂4杯）的情况下，可使用普通分散搅拌设备进行分散操作。

a分散搅拌设备：

使用剪切能力较强的齿盘式分散搅拌器可获得良好的分散效果。齿盘直径为调墨桶直径的1/3左右，齿高为齿盘直径的1/10 ，并依次向上和向下弯折30°角。齿面须磨圆，祛除锐角。调墨时搅拌速度要适当；过低难以达到单颗粒分散。过高会使物料摩擦发热并导致微胶囊外壁破裂，变色性能丧失。例如，齿盘直径为100毫米时，搅拌转速为600～900转/分，搅拌时间为5～15分钟。

b 分散搅拌方法：

先将大部分溶剂加入变色颜料中，使颜料表面被溶剂充分湿润。然后边缓慢搅拌边徐徐加入树脂液（如树脂为固体，须事先将其溶解）。初步搅拌均匀后提高转速连续搅拌5～15分钟。注意：如果将变色颜料直接加入黏度很高的树脂中，会形成多个颜料颗粒被树脂包裹的情况，此时即使加入溶剂稀释，也难以用搅拌的方法使颜料形成单颗粒分散。

使用分散剂有助于变色颜料的分散操作，但具体品种和用量要根据不同的油墨或涂料经试验后确定。

c．可以适当考虑过筛辊机，把一些未能充分混均的温变粉颗粒筛分出去，或挤压细，以达到将来喷涂表面比较光滑的效果 

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